斜导轨数控机床是机床行业中常见的一种机床种类，主要用于仪器仪表、眼镜、照相器材、文教用品、打火机、装饰品电器、接插件、汽摩配、钟表等配件生产加工，并具有内外螺纹以及小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的加工能力。

　　斜导轨数控机床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。

　　斜导轨数控机床调试与使用

　　1、为保证机床的工作精度，安装时调整地脚螺栓或减震支脚，保证机床水平，不使导轨扭曲。

　　2、安装调试工作完成，必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运行试验，试验时间少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。

　　3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙，用户可根据使用速度适当调整。间隙过小，易导致轴承发热。间隙过大，会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整。轴承的间隙保持在0.006mm为佳。

　　4、机床的大小拖板均配有塞铁，使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活，不影响加工精度为宜。

　　5、机床滑动部位必须充分润滑，每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次，轴承润滑应每300--600小时更换一次。

　　6、平时应做好机床保养及清洁工作。

　　7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。

　　在日常使用过程中，使用者应做好定期的维护保养工作，如果斜导轨数控机床工作完毕以后，做好必要的清洁工作，注意：所有的操作必须按照相关产品说明书来，如果遇到了机床出现异常情况，请立即停止使用。